De belangrijkste factoren die van invloed zijn op de verwerking van titaniumspoelen en zwakke stijve structuren van titaniumbuizen zijn: machinestijfheid, gereedschapsselectie, procesparameters, koeling enzovoort. In het verwerkingsproces maken de interactie van verschillende factoren en de accumulatie van vervormingsfouten de verwerkte zwakke stijve structurele onderdelen erg slecht en is de verwerkingsvervorming moeilijk te beheersen.
1. Selectie van werktuigmachines
De stijfheid van het werktuigmachine armatuur moet goed zijn, de opening tussen de verschillende delen van het werktuigmachine moet worden aangepast en de radiale uitloop van de spil moet klein zijn. Probeer deze werktuigmachine te gebruiken.
2. Selectie van gereedschappen
De toename van de snijproductiviteit is vooral het gevolg van de ontwikkeling en toepassing van nieuwe gereedschapsmaterialen. In de afgelopen decennia zijn snijgereedschappen sterk ontwikkeld, waaronder gecementeerde hardmetaalcoatings, keramiek, kubieke stikstof
Boor, polykristallijne diamant. Deze zijn effectief voor het verwerken van gietijzer, staal en superlegeringen. Maar geen enkel gereedschap kan de bewerkbaarheid van titaniumspoelen en titaniumbuizen verbeteren. Dit komt omdat de snijgereedschapsmaterialen zeer belangrijke eigenschappen vereisen. Deze omvatten: 1) Goede thermische weerstand om hoge stress te weerstaan; 2) Goede thermische geleidbaarheid om thermische gradiënt en thermische schok te verminderen; 3) Goede chemische inertheid
Om de neiging van chemische reactie met titanium te verminderen; 4) Goede taaiheid en vermoeiingsweerstand om zich aan te passen aan het chipsegmentatieproces.
Het grootste probleem in het freesproces van de titanium spoel en de zwakke stijve structuur van de titaniumbuis is de freesvervorming van de dunne wand. Omdat de elastische modulus van titaniumlegering laag is en de snijkracht relatief groot is, is de dunne wand
Het is gemakkelijk om de frees te vervormen door de freeskracht tijdens het freesproces. Hierdoor is de werkelijke dikte van de dunne wand na bewerking groter dan de theoretische dikte. De oplossing voor dit probleem moet zijn om de kracht die de dunne wand ontvangt van de richting loodrecht op het bewerkte oppervlak tijdens het freesproces zoveel mogelijk te verminderen, waardoor de dunne wand het gereedschap vervormt.
3. Snijvloeistof
Titanium spoelen en titanium buizen hebben een hoge sterkte, oxidatiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid. Terwijl ze voldoen aan de hoge prestatie-eisen, brengen ze ook veel problemen met zich mee voor het snijproces. Producten bij het snijden
Op dit moment, om de snijtemperatuur te verlagen, moet een grote hoeveelheid op koeling gebaseerde snijvloeistof in het snijgebied worden gegoten om de warmte van de snijkant weg te nemen en de spanen weg te spoelen om de snijkracht te verminderen. Daarom zijn de vereisten voor de snijvloeistof grote thermische geleidbaarheid, grote warmtecapaciteit, snel debiet en groot debiet. De methode van goede koeling is de hogedrukkoelmethode en het debiet van de snijvloeistof is niet minder dan 15 ~ 20L / min. - Er zijn drie soorten snijvloeistoffen die over het algemeen worden gebruikt, namelijk water- of alkalische oplossingen, oplosbare olieachtige oplossingen op waterbasis en niet in water oplosbare olieachtige oplossingen.
